哪里有可以做皮具的地方
基基皮具成立于1998年，很早的时候一个订单几千几万个都很正常，现在人们的消费水平提高，个性化定制的比较多，很多人不喜欢撞包，导致皮具都朝小批量多品种的方向发展了。一个小订单几个人就可以完成，很多订单不需要以前那种大流水作业的。还有这些小型工厂都喜欢做现款结算的网店订单，反而对那些大品牌的账期订单不感兴趣。毕竟很多品牌的那些3到6个月付款的霸王条款很多小老板承受不起。 其实国内的消费水平肯定是越来越提高，皮具的消费无论是质量和数量都不会减少到哪里去，很多东西我们只是看到表象，说实体难做其实都是转移到线上去买了，实际上对于加工厂来说，大的工厂关了一家好像比较轰动，其实背后是很多小作坊，小工厂的兴起。 其实现在做的好的工厂根本不愁订单。虽然都说工厂难做，但以后最缺的就是供应链中品质好的工厂，人工紧缺这些以后可以通过智能化改造慢慢解决，工厂也要适应多品种小批量的柔性生产才能发展下去。做皮具类的哪个工厂会较好
做皮具类的哪个工厂会较好，来自不同的消息透露，今年的订单量急剧下滑，以往不愁订单的工厂也开始尝试各种方法找订单来弥补工厂开工的不足，维持一帮员工的生存与工厂的生存，在这里给这些老板致敬，他们很用心，订单无法保障，往前长期客人也做得焦头烂额，改成单小款多，利润也是一再压缩，迫使工厂下调接单价格，工厂又得压缩各种开支，对员工再次进行合理压缩精简，以前每款PU材质的非2000只单款多色不接单，现在200只也可以，但颜色控制在三个色以内，同样可以找到小工厂生产，如果低于这种情况就难说了，而全皮反而有些反弹，早前20只30只50只也可以下单，如今不再看好，单款单色100只还免强能支撑着做下去，利润也相对不高，因为全皮在采购皮上出现较大的差异，因此，客人也同时想到这个问题，适度的调整下单量，例如数量正负误差5只包可以收货，这样一来就苦了做PU包的，因为PU包的材料可以散剪，但相对批量采购价格上调每码1到2块不等，成本无形中增加了，而人工并没有压缩到。难就难在一个数量上。 都说做包包赚钱，入门条件简单。因此，稍有点技术或者基础的员工都自己做起了东家，导致相当一部分厂家招工难，加上向内地伸的原因，大部分员工滞留家乡，那怕薪酬条件不如珠三角长三角，至少可以一家人团聚的机会增多，好歹有个照应。现目前留下来的员工，要么技术还过得去，拿着高薪水，要么没有技术想出来闯闯，要么就混日子过，这些类别的员工混在一起，就得需要一个强而有力的管理操控，否则这种悬殊造工厂混乱是在所难免的，因此，在员工短缺的情况下管理更加显得重要，不是随便请一个所谓的管理就可以管理下来，就能为工厂赢利!难就难在平台的匹配与老板的心态。视频参考资料：做皮具类的哪个工厂会较好